Новый класс органических катализаторов и «самоупрочненный» полиэтилен

Знание – силаFan

В лабораториях страны

Редкие тугоплавкие металлы теперь можно эффективнее извлекать из отработанных катализаторов

Ученые НИТУ МИСИС запатентовали технологию, позволяющую получить из отработанных катализаторов нефтехимической переработки востребованные в промышленности редкие тугоплавкие металлы. Уровень извлечения достигает 95% вольфрама и до 92% молибдена. Новую технологию реализовали на Унечском заводе твердых сплавов.

«Ученые Университета МИСИС большое внимание уделяют разработкам, способствующим переходу к экономике замкнутого цикла. Метод извлечения редких тугоплавких металлов из отработанных катализаторов нефтехимии, созданный коллективом исследователей под руководством д.т.н., профессора Вадима Тарасова, соответствует принципам зеленой металлургии, позволяет возвращать ценные металлы в производство. Впоследствии извлеченные вольфрам и молибден можно использовать при изготовлении электродов, нагревательных элементов, жаростойких материалов и чувствительных датчиков», – рассказала ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.

Редкие тугоплавкие металлы получают из отработанных катализаторов на алюмооксидных носителях, которые широко используются в нефтепереработке, очистке газов и других химических процессах. После выработки ресурса катализаторы теряют активирующие свойства, но в них все еще содержится до 25% оксидов вольфрама и молибдена от общей массы, а это ценное техногенное сырье для рециклинга.

«Десорбция вольфрама и молибдена проводится различными реагентами. Например, вольфрам осаждают раствором щелочи с последующим превращением в оксид вольфрама, а молибден выделяют с помощью аммиачного раствора, получая парамолибдат аммония, который при нагревании переходит в оксид молибдена», – рассказала к.т.н. Ольга Криволапова, доцент кафедры цветных металлов и золота НИТУ МИСИС.

O'qishni davom ettirish uchun tizimga kiring. Bu tez va bepul.

Roʻyxatdan oʻtish orqali men foydalanish shartlari 

Открыть в приложении